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飛鋸切斷后管口缺陷形貌及改善措施

管口缺陷種類(lèi)：管口缺陷主要有癟頭、斜頭、擦頭、管口堵塞等。

癟頭缺陷

癟頭多發(fā)生于薄壁管上，根本原因是管壁薄，抵抗鋸片沖擊的能力弱。具體原因有以下幾點(diǎn)：

（1）鋸片使用時(shí)間過(guò)久，鋸齒磨損嚴重；

（2）鋸片厚度選擇不當，過(guò)厚；

（3）鋸切氣缸壓力過(guò)大

斜頭缺陷

斜頭主要原因：

（1）飛鋸與焊管不同步；

（2）鋸切主軸存在軸向竄動(dòng)

（3）鋸片擺動(dòng)幅度大

（4）鋸切小車(chē)運行不穩

擦頭缺陷

擦頭原因：

（1）抬鋸參數設計失當；

（2）松夾參數設計過(guò)早

（3）鋸切主軸存在軸向竄動(dòng)

管口堵塞缺陷

管口堵塞原因：

（1）不同步；

（2）鋸片擺動(dòng)大；

（3）鋸背存在軸向竄動(dòng)；

消除管口缺陷的措施：

（1）針對癟頭的措施：①選擇較薄的鋸片，減小鋸切阻力；②勤換鋸片；③適當調低鋸切氣缸壓力以降低進(jìn)鋸速度；④改用齒數較多的鋸片。

（2）針對擦頭的措施：①調整鋸機精度；②調整抬舉時(shí)間、松夾時(shí)間和切管時(shí)間

（3）針對斜頭的措施：①調整飛鋸機運行參數，例如第一加速度、第一減速度以及同步調整時(shí)間；②檢查飛鋸機主軸精度和驅動(dòng)機械配合精度；③檢查鋸片的平整度

（4）解決管口堵塞的措施：在處理斜頭的措施上加勤換鋸片。

焊管端面鋸切質(zhì)量的改善，會(huì )為隨后的焊管離線(xiàn)精整如平頭，倒角等創(chuàng )造有利條件。

——以上信息數據來(lái)源于互聯(lián)網(wǎng)