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高頻焊管機組在正常工作中總會(huì )損壞。如何在日常生活中對其進(jìn)行適當的保養，從而延長(cháng)其使用壽命，是每個(gè)人都關(guān)心的問(wèn)題。下面就來(lái)為大家講解一下。

　　在使用過(guò)程中，應該嚴格遵守說(shuō)明書(shū)中的操作程序。在機器運轉之前，應該檢查機器的各個(gè)部分是否能正常工作，是否有故障。只有機器的零件和指標正常，才能啟動(dòng)投產(chǎn)，否則會(huì )造成機器的損耗。

　　在檢查了高頻焊管機組的部件后再開(kāi)機運行。在機械生產(chǎn)過(guò)程中，必須保證機器的溫度和生產(chǎn)條件的穩定。如果機器出現故障，需要及時(shí)停止生產(chǎn)，并檢查機器的哪些部件出了故障，以免造成更大的損失。主要故障包括機器運行不穩定，運行過(guò)程中是否有異常噪音。如果有問(wèn)題，應該及時(shí)檢查。

　　機器使用一段時(shí)間后，要注意定期潤滑和清洗機器，保證其清潔度。只有這樣機器才能正常運轉，使用過(guò)程中也會(huì )更輕便。機器中的老化部件需要及時(shí)更換，以保證機器的正常運轉。除此之外，機器不用的時(shí)候，也要好好保管高頻焊管機組，不要隨意丟棄。

　　常見(jiàn)的維護方法:

　　1.平日要做好高頻焊管機的檢查工作，檢查管路是否正常，如實(shí)記錄固態(tài)高頻焊管機的機械狀況。如果發(fā)現固態(tài)高頻焊管機有后患，應及時(shí)修復，以免影響下面的正常使用。

　　2.高頻焊管機需要潤滑的部位要按期潤滑，并使用專(zhuān)用潤滑劑防止焊管生銹。鍍鋅是延長(cháng)焊管使用壽命的好方法。鋼管鍍鋅前需要進(jìn)行表面預處理，通常包括脫脂(脫脂是將黑管外部的油漬和污垢清洗干凈，是為了防止浸染和酸洗的效果，日常堿洗可以通過(guò)燒或堿來(lái)進(jìn)行)、水洗、酸洗、再水洗等。

　　3.雖然有些污漬是堿洗干凈的，但是酸洗和堿洗在污垢方面是不一樣。酸洗的目的是在高頻焊管機的機械表面覆蓋一層氧化鐵皮。酸洗可以在常溫下進(jìn)行，對金屬腐蝕小，吸氫量少，因為炭黑殘渣的混淆相容性小。酸洗形成氧化物，深度大，容易清洗，對鍍鋅沒(méi)有影響。